Yazar "Kaveloglu, Serdar" seçeneğine göre listele
Listeleniyor 1 - 3 / 3
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
Öğe 3 Boyutlu Yazıcı ile Üretilen Farklı Hücre Çaplarındaki Bal Peteği Sandviç Yapıların Eğme Dayanımlarının İncelenmesi(2022) Kaveloglu, Serdar; Temiz, Şemsettin; Doğan, Oğuzhan; Kamer, Muhammed SafaBal peteği yapılar günümüzde birçok konstrüksiyon içerisinde sıklıkla kullanılmaktadır. Bu nedenle bal peteği yapılarından üretilmiş ürünlerin mekanik özelliklerinin araştırılması güncel bir konu olarak karşımıza çıkmaktadır. Bu çalışmada bal peteği çekirdek yapısına sahip, ABS ve PLA malzemeleri kullanılarak üç boyutlu yazıcı ile üretilen sandviç yapıların eğme dayanımları deneysel olarak incelenmiştir. Deneylerde sandviç yapı içerisindeki, bal peteği çekirdek yapısının hücre çapı değişiminin, eğme mukavemeti üzerine etkisi deneysel olarak araştırılmıştır. Bu amaçla üç farklı hücre çapı için deneyler gerçekleştirilmiştir. Her bir deneyin üç kez tekrar edilmesi ile toplamda on sekiz adet üç nokta eğme testi uygulanmıştır. Ayrıca deneylerin güvenilirliğinin artırılması amacıyla özel olarak konumlandırma ekipmanı tasarlanmış ve üretilmiştir. Gerçekleştirilen deneyler sonucunda kuvvet – sehim eğrileri elde edilmiştir. PLA malzemeden üretilen numunelerin ABS numunelere göre daha mukavim olduğu tespit edilmiştir. Ayrıca her iki malzeme için de 9 mm hücre çapına sahip numunelerin en yüksek dayanıma sahip olduğu, 12 mm hücre çapına sahip numunelerin ise en düşük dayanıma sahip olduğu belirlenmiştir.Öğe An experimental and finite element analysis of 3D printed honeycomb structures under axial compression(Sage Publications Ltd, 2022) Kaveloglu, Serdar; Temiz, SemsettinThe present study focuses on maximum compressive force of honeycomb structures produced from polylactic acid (PLA) and acrylonitrile butadiene styrene filament using an Ultimaker hot plate 3D printer. A honeycomb structure with an equal surface area and three different cell sizes and wall thickness was designed. The samples were produced with a cell width (d) of 6 mm, 9 mm, 12 mm, a cell wall thickness (t) of 0.8 mm, 1.2 mm, 1.6 mm and a cell height (h) of 10 mm, 20 mm and 30 mm for each cell width, respectively. The produced samples were weighed in order to calculate their porosity percentages. During the compression test, the highest compressive force was obtained from the samples produced from PLA filament with a cell height of 10 mm, a width of 12 mm and a wall thickness of 1.6 mm. Similarly, a detailed finite elements analysis of three structures with different cell widths and thicknesses using ANSYS (R) software yielded results similar to the experimental study. ANSYS (R) results were reliable in the range of approximately 81-98%. Thus, although the cell width in honeycomb structures with an equal surface area was increased using both experimental and finite elements method, it was observed that the wall thickness was directly proportional to a higher maximum compressive force.Öğe Investigation of low-velocity impact performances of sandwich composites manufactured using 3d printer(Gazi Univ, Fac Engineering Architecture, 2024) Kaveloglu, Serdar; Temiz, SemsettinIn this study, the low-velocity impact performances of sandwich composites in honeycomb geometry with three different cell widths and cell wall thicknesses but close surface areas were investigated. Three different cell width and cell wall thickness sizes of the core produced in the 3D printer and the cross-sectional views of the samples after the impact test are shown in Figure A.Purpose:The main aim of this study is to reveal the effects of different cell widths with similar surface areas on the low-velocity impact behavior of 3D printed sandwich composite test specimens.Theory and Methods:The cores of the sandwich composites were produced using a 3D printer using the additive manufacturing method. The tests of the samples were carried out according to the ASTM D7766 impact test standard by bonding the cores with CFRP plates. Impact behavior of samples with different cell widths at impact energies of 30J, 40J, 60J, 80J and 100J were presented with graphics and figures.Results:In the impact tests, as the impact energy increased, the damage height in the samples increased. While the striker perforated the top surface at 60J impact energy and damaged the core, it only damaged the bottom surface at 80J impact energy. At 100J impact energy, it completely perforated the sample.Conclusion:The behavior of the test samples produced in the 3D printer against five different impacts was determined.