Yazar "Kutlusoy, Erkay" seçeneğine göre listele
Listeleniyor 1 - 2 / 2
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
Öğe Production parameters of novel geopolymer masonry mortar in heritage buildings: Application in masonry building elements(Elsevier, 2023) Kutlusoy, Erkay; Maras, Muslum Murat; Ekinci, Enes; Rihawi, BaraaThe aim of this study is to develop an innovative high-strength restoration mortar using recycled materials as an alternative to the mortars used in historical buildings. Compressive strength tests were carried out on the samples and, according to the results, the mortar giving the highest strength was determined as the optimum mixture. The compressive strength, shear strength, displacement and load-carrying capacity values of the masonry units were tested by using the geopolymer mortar with the highest strength among the mortar samples produced. The novelty of this research is that geopolymer repair mortars were produced as an alternative to standard mortars and applied in masonry building units. The results showed that blast furnace slag and brick powder can effectively improve the compressive and bond strength of the geopolymer. In the compressive strength tests performed on the samples, much higher strength results were obtained with geopolymer historical building mortar than standard historical building mortar. In the compressive and shear strength performed on the masonry units, the geopolymer historical building mortar showed higher mechanical properties compared to the standard historical building mortars. When the compressive strength test results are compared, a strength of 1.8 times was observed in the masonry unit (GHB1) produced using geopolymer historical building mortar, compared to the masonry unit (HB1) produced with standard historical building mortar. As a result of the shear strength test, the masonry unit (GHK1) produced with geopolymer mortar demonstrated seven times more load carrying capacity than the masonry unit (HK1) elements produced with standard historical building mortar. Moreover, the masonry arch systems produced with standard historical building mortar showed close load bearing capacity with the geopolymer historical building mortar, but the masonry arch element produced with geopolymer mortar exhibited a more ductile behavior. It has been determined that the use of geopolymer mortars with recycled materials with increasing molarity in masonry arch elements improves the compressive strength and accelerates the geopolymerization mechanism. Innovative highstrength geopolymer mortars used in masonry walls provided good adhesion with the hollow brick, creating a compact structure.Öğe Tarihi yapıların onarım ve güçlendirilmesi için geliştirilen harcın yapı elemanları üzerinde mekanik özelliklerinin incelenmesi(İnönü Üniversitesi, 2023) Kutlusoy, ErkayYürütülen tez çalışmasında bağlayıcı malzeme olarak yüksek fırın cürufu (YFC), tuğla tozu ve sönmüş kireç kullanılarak üretilen geopolimer tarihi yapı harçlarının mekanik özellikleri incelenmiştir. Standart tarihi yapı harcı kireç esaslı olduğundan geliştirilen geopolimer harçların da kireç esaslı olması sağlanmış, karışımlarda kullanılan sönmüş kireç miktarı sabit tutulup, bağlayıcı malzemenin ağırlıkça %48'i oranında kullanılmıştır. Optimum karışımı bulmak adına yüksek fırın cürufu (YFC) bağlayıcı malzemenin ağırlıkça %29, %33, %38 ve %43 oranlarında kullanılırken, tuğla tozu ise bağlayıcı malzemenin ağırlıkça %10, %14, %19 ve %24 oranlarında kullanılmıştır. Ayrıca aktivatör olarak farklı konsantrasyonlarda potasyum hidroksit (KOH), sodyum hidroksit (NaOH) çözeltileri kullanılmış, sodyum hidroksit (NaOH) çözeltisi kullanılarak gerçekleştirilen üretimler sodyum silikat sıvısı ilavesiyle tekrarlanmıştır. Aktivatör miktarı normal kıvam durumuna göre ayarlanmıştır. Agrega/bağlayıcı oranı 2 olarak sabit tutulup , 0-2 mm tane çapında dere agregası kullanılmıştır. Ayrıca standart tarihi yapı harcının üretimi gerçekleştirilmiş ve bu sayede geliştirilen geopolimer tarihi yapı harcıyla mekanik özellikleri kıyaslanabilmiştir. Numuneler üzerinde yapılan basınç dayanımı testleri sonuçlarına göre en yüksek nihai dayanımı veren harç üretimi K56 (400 g kireç, 80 g tuğla tozu, 360 g YFC SS/SH (12 M) 820 g) numaralı karışımdır. Mekanik özelliklerin yapı elemanları üzerinde incelenebilmesi için model duvar birimleri ve kemer sistemleri üretilmiştir. Numuneler üzerinde gerçekleştirilen basınç dayanımı testlerinde geopolimer tarihi yapı harcı standart tarihi yapı harcına göre çok daha etkili sonuçlar verdiği belirlenmiştir. Duvar birimleri üzerinde yapılan basınç ve kesme dayanımı testlerinde de geopolimer tarihi yapı harcında standart tarihi yapı harcına kıyasla belirgin iyileşmelere rastlanmıştır. Kemer sistemlerinde ise standart tarihi yapı harcı ile üretilen kemer elemanının eğilme dayanımında geopolimer tarihi yapı harcına kıyasla daha yüksek değerlere ulaşılmasına rağmen deplasman sonuçları göz önüne alındığında geopolimer tarihi yapı harcı ile üretilen kemer sisteminin daha sünek bir davranış sergilediği görülmüştür. Anahtar Kelimeler: Geopolimer, tarihi yapı, harç, dayanım, duvar birimleri, kemer sistemleri