Potasyum feldispattan potasyum klorür üretiminde mekanik aktivasyonun etkilerinin incelenmesi

Basit Öğe Kaydı
dc.contributor.advisorErdemoğlu, Murat
dc.contributor.authorAlyosıf, Bahaa
dc.date.accessioned2024-08-11T19:26:12Z
dc.date.available2024-08-11T19:26:12Z
dc.date.issued2021
dc.departmentEnstitüler, Fen Bilimleri Enstitüsü, Maden Mühendisliği Ana Bilim Dalıen_US
dc.description.abstractBu tezde, potasyum klorür üretimi için potasyum feldispat cevherinin kalsiyum klorür ile kavrulması sürecinin aşırı öğütme yoluyla mekanik olarak aktifleştirilmesi araştırılmıştır. %10,89 K2O tenörüne sahip cevher gezegensel hareketli bilyeli değirmenle 1 saat süresinde öğütülmüş ve kalsiyum klorür (CaCl2) ile karıştırılıp 500°-1000°C aralığında çeşitli sürelerde kavrulmuşlardır. Kavruklar suyla liç edilerek kavurma sırasında oluşan potasyum klorür çözeltiye alınmıştır. Aşırı öğütülmüş cevher, kavruklar, su liçiyle elde edilen tuzlu çözelti ve liç artıkları çeşitli fiziksel (XRD, SEM, BET) ve kimyasal (FAAS, ICP-ES) analiz yöntemleri kullanılarak tanımlanmıştır. Elde edilen bulgulara göre, öğütme yapılmadan CaCl2 ile kavrulmuş cevherin su ile liç edilmesi sonucunda potasyum kazanımı 500°C'de %4,48 ve 850°C'de %95,66 olmuş; bu sıcaklıktan sonra potasyum klorürün buharlaşması nedeniyle kazanım değeri düşmüştür. Öte yandan, farklı sürelerde aşırı öğütme sonucunda minerallerin amorflaşması sonucu aktifleşmiş cevherin CaCl2 ile kavrulmasıyla elde edilen kavrukların liçiyle potasyum kazanımı öğütülmemiş cevherden her sıcaklıkta elde edilenlere göre daha yüksek olmuştur: 120 dk öğütülmüş cevher dikkate alındığında potasyum kazanımı 500°C'de kavurmayla %34,90 iken 750°C'de %93,74'e yükselmiştir. Anahtar Kelimeler: KCl, K-Feldispat, Klorürleme kavurması, Liçing, Mekanik aktivasyonen_US
dc.description.abstractIn this thesis, mechanical activaton of the potassium chloride production process by roasting the potassium feldspar ore with calcium chloride was investigated. %10.89 K2O contained ore was milled with planetary ball mill at various times, then mixed with calcium chloride (CaCl2); the prepared mixture was roasted for one hour in the temperature range of 500 -1000 °C. The roasts were leached with distilled water and the potassium chloride formed during the roasting was transferred to the aqueous medium. Intensively milled ore, roasts, brine solution and leaching residues obtained by water leaching were identified by physical (XRD, SEM, BET) and chemical (FAAS, ICP-ES) analyzes. According to the results, the potassium chloride recovery obtained from raw ore roasted with CaCl2 was 4.48% at 500 °C and 95.66% at 850 °C; After this temperature, the recovery decreased due to the vaporisation of potassium chloride. On the other hand, the potassium recovery from leaching the roasts obtained by roasting mechanicaly activated ore (through amorphization of minerals by excessive milling at different times) with CaCl2 was higher than those obtained from unmilled ore in each temperature: Considering the 120 min milled ore, the potassium recovery increased from 34.90% by roasting at 500°C to 93.74% at 750°C. Keyword: KCl, K-Feldspar, Chlorination Roasting, Leaching, Mechanical Activationen_US
dc.identifier.endpage147en_US
dc.identifier.startpage1en_US
dc.identifier.urihttps://tez.yok.gov.tr/UlusalTezMerkezi/TezGoster?key=v7BkNnnepTnbhn8rNR77LVB6LepNOajCCETEsImjLZO3JzRF--SYThyQesbwHz5T
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/11616/105058
dc.identifier.yoktezid683942en_US
dc.language.isotren_US
dc.publisherİnönü Üniversitesien_US
dc.relation.publicationcategoryTezen_US
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen_US
dc.subjectMaden Mühendisliği ve Madenciliken_US
dc.subjectMining Engineering and Miningen_US
dc.titlePotasyum feldispattan potasyum klorür üretiminde mekanik aktivasyonun etkilerinin incelenmesien_US
dc.title.alternativeNvestigating the efects of mechanical activation on potassiumchloride production from potassium feldsparen_US
dc.typeMaster Thesisen_US

Dosyalar

Koleksiyon

Fen Bilimleri Enstitüsü Tez Koleksiyonu